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  滾筒作為皮帶輸送線的關(guān)鍵部件,對整個輸送系統(tǒng)的安全運營發(fā)揮著非常重要的作用。滾筒作為一種輸送線的傳動機構(gòu)，有著其優(yōu)勢與特點，也有著較好發(fā)展前景。但有時受到技術(shù)因素等的影響，輸送線滾筒在設(shè)計中仍有著一系列的問題。應(yīng)對這些存在的問題要進一步認真分析，并采取應(yīng)對措施，以提升滾筒有效使用。
  以下是一些存在的問題與應(yīng)對措施
  (1)滾筒磨損
   從皮帶輸送線的運行狀況來看，滾筒易出現(xiàn)表面膠層脫落現(xiàn)象。表面膠層脫落容易導(dǎo)致輸送皮帶在運行過程中受力發(fā)生變化，進而使皮帶工作面受損，導(dǎo)致皮帶跑偏，給設(shè)備的正常運行帶來了安全隱患。    
   整改措施：在設(shè)計過程中，將滾筒的支架縱向加長，與輸送線的支架連接為一體增加其穩(wěn)固性。同時，使其處于好的工作狀態(tài)。
  (2)滾筒環(huán)形焊縫有斷裂
   在輸送線滾筒的運行過程中，多個位置的滾筒是承載力較大的地方。在設(shè)備啟動時，其所承受的張力也很大，焊縫因未焊透所形成的裂紋會從融合處擴展，從而導(dǎo)致焊縫開裂。
   應(yīng)對措施：為了有效防止焊縫開裂，將滾筒與接盤都設(shè)置在對接工裝上，在工裝下面設(shè)置千斤頂，來調(diào)整筒皮的上下位置，并用鋼板尺放在簡皮和接盤的外圓面，進行多點誤差測量，并將測量點誤差控制在1mm之內(nèi)。這種設(shè)計操作簡單，確保滾筒焊接的質(zhì)量。
   工業(yè)出產(chǎn)用的運送帶在和托輥接二連三的觸摸而且一直持續(xù)的進程是會發(fā)生高溫的。這種較高的溫度時刻耐久的長了會引發(fā)運送帶的功能出現(xiàn)問題，運送帶接頭的溫度能夠有限制，一般不超越正常規(guī)定的極限。當然不一樣的運送帶其能夠接受的溫度是不一樣的，環(huán)境的不一樣也有限制，運送帶在開闊的場所，其受陽光直射相同會升溫，然后在這種場景下，運送帶外表的散熱比著密閉的車間會更快。即便沒有到達高的接受溫度，對運送的持久的運用也會發(fā)生晦氣影響。